

① 取貨
從客戶(hù)受取洗凈再生的部件。
② 受入檢查
對受取部件的來(lái)料品質(zhì)進(jìn)行檢查,并把品質(zhì)不良情況及相關(guān)不良照片及時(shí)反饋給客戶(hù)。
③ 膜厚和粗糙度檢測
對來(lái)料部件的尺寸 、膜厚和表面粗糙度進(jìn)行檢測,并分析評估,檢測數據以作制定陽(yáng)極氧化生產(chǎn)工藝參數和陽(yáng)極氧化后的品質(zhì)檢測確認的依據。
④ 液洗
用丙酮溶液浸泡和白潔布擦拭方法把部件表面生產(chǎn)中沉積的膜質(zhì)清洗掉,為去除氧化膜作準備。
⑤ 堿性溶液去氧化膜
用NaOH溶液浸泡的方法把部件上原有的氧化膜去除掉。
⑥ 研磨拋光
用氣動(dòng)打磨機對部件表面進(jìn)行研磨拋光,以達到部件所需要的粗糙度。
⑦ 中間檢查
研磨后的表面粗糙度一般控制在Ra=0.6±0.2um。
⑧ 上掛
用鋁條、鋁固定套和鈦螺絲進(jìn)行上掛。
⑨ 陽(yáng)極氧化
對部件進(jìn)行電鍍陽(yáng)極氧化鍍膜處理陽(yáng)極氧化流程。

⑩ 下掛
吹干部件表面后,拆卸鋁固定套和鈦螺絲。
? 擦拭去封口灰
用白潔布擦拭或氣動(dòng)打磨機研磨的方法去除部件封孔過(guò)程產(chǎn)生的粉刺(白粉)。
? 高壓水洗及吹干
? 無(wú)塵室干燥
用大型干燥箱進(jìn)行最終的干燥。
? 最終檢查
對部件的外觀(guān)、氧化膜厚、孔徑和表面粗糙度做最終的品質(zhì)檢查確認工作。
對最終品質(zhì)檢查OK的部件進(jìn)行真空包裝。
? 裝箱出貨
對部件進(jìn)行捆包裝箱裝車(chē)出貨。
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部門(mén) |
產(chǎn)品 |
客戶(hù) |
世代 |
類(lèi)別 |
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Dry Etch |
壁板氧化 |
合肥京東方(B3) |
G6 |
LCD |
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合肥鑫晟(B5) |
G8.5 |
LCD |
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成都京東方(B7) |
G6 |
OLED |
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重慶京東方(B8) |
G8.5 |
LCD |
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合肥京東方(B9) |
G10.5 |
LCD |
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福州京東方(B10) |
G8.5 |
LCD |
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綿陽(yáng)京東方(B11) |
G6 |
OLED |
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武漢京東方(B17) |
G10.5 |
LCD |
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南京熊貓 |
G6 |
LCD |
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中航 |
G5 |
LCD |
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成都天馬 |
G4.5 |
LCD |
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上海天馬 |
G4.5 |
LCD |
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廈門(mén)天馬 |
G6 |
LTPS |
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G5.5 |
LTPS |
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武漢天馬 |
G4.5 |
LCD |
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G6 |
OLED |
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華星光電T4 |
G6 |
OLED |
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國顯光電 |
G5.5 |
OLED |
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上海和輝 |
G4.5 |
OLED |